MV Блендер V-образного Типа

Блендер V-образного типа осуществляет равномерное смешивание и перемешивание сыпучих компонентов. Данный процесс является широко распространенной производственной операцией в медицинской, фармацевтической, пищевой, химической промышленностях, в производстве косметики, моющих средств, красителей, удобрений и пластмасс.

Примерами могут служить фармацевтические продукты, косметические средства, рыбная мука, рафинированная, или белая мука, цельнозерновая мука, панировочные смеси, крупы, семена, крахмалы, зерновой и молотый кофе, какао, шоколад, желатин, молоко в порошке, детские каши, компоненты для приготовления сухих супов и крем-супов, листовые воски, декстрины, энзимы, гранулированные моющие средства, мыло в хлопьях, пигменты и красители, искусственные удобрения, порошковые или гранулированные пластмассы, стекловолокно и т.д.

Принцип работы

Машина состоит из двух цилиндров, соединенных в форме «V» под углом 80º. На оконечности каждого из них имеется люк с ручным открытием, который обеспечивает доступ внутрь. В точке соединения двух цилиндров имеется отверстие для выгрузки, оснащенное дисковым затвором с ручным или автоматическим приводом, для выгрузки продукта. Две станины, расположенные по бокам, служат для размещения привода и подшипниковой опоры корпуса блендера.

Сыпучие компоненты поступают через загрузочное отверстие. Способность смешивания составляет 50%, т. е. при каждом обороте блендера продукт, находящийся в обоих цилиндрах, перемещается в общее отделение, после чего получившаяся смесь возвращается обратно в цилиндры, и так далее. Скорость не является высокой, благодаря чему блендер подходит для продуктов, которые необходимо поддерживать в холодном состоянии.

Вызгрузка смеси осуществляется через дисковый затвор с ручным или автоматическим приводом.

Машина оснащена защитным ограждением с электрической системой безопасности, во избежание доступа в рабочую зону во время функционирования. В случае доступа в огражденную зону функционирование прекращается для обеспечения безопасности.

Конструкция и характеристики

Серия включает 10 моделей общей вместимостью от 50 до 4200 л; полезная вместимость составляет 50% от общей.

Время смешивания составляет от 3 до 15 минут в зависимости от рецептуры.

Обеспечивает быстрое и точное смешивание. Оптимально подходит для деликатных смесей.

Отверстия герметично закрываются во избежание загрязнений и утечек в процессе работы.

Специальная конструкция внутреннего пространства позволяет избежать образования «мертвых зон», облегчая выгрузку под воздействием силы тяжести.

Оснащен защитным ограждением с электрической системой безопасности, в соответствии с нормами ЕС по безопасности.

Данное оборудование изготавливается из нержавеющей стали AISI 316 (EN 14404) для всех деталей, контактирующих с продуктом, и из AISI 304 (EN 14301) для станин и прочих элементов. Обработка внутренних поверхностей: полировка.

Простая мойка, как ручная, так и автоматическая посредством CIP-системы, благодаря полировке поверхностей и отсутствию углов.

Материалы

• Детали, контактирующие с продуктом AISI 316 (EN 14404)
• Станины и прочие металлические детали AISI 304 (EN 14301)
• Обработка внутренних поверхностей полировка
• Обработка внешних поверхностей полировка

Опции

В состав оборудования может быть включена система распыления жидкостей, для их пульверизации на протяжении процесса перемешивания. Инжектор подключается посредством вращающейся системы к распыляющим головкам. Подача жидкости в него осуществляется под давлением через резервуар добавок или через дозирующий насос.

Положения автоматической остановки: используется для загрузки, выгрузка и взятия образцов. Перед остановкой в одном из трех вышеуказанных положений осуществляется цикл, который снижает скорость блендера, для обеспечения его торможения и точной остановки.

Также может использоваться автоматическая система загрузки для подачи сыпучих компонентов внутрь корпуса блендера посредством системы вакуумного всасывания с самоочищающимся рукавным фильтром. Не осуществляются выбросы пыли в окружающую среду.

В состав оборудования можно включить полную моноблочную вакуумную установку с водокольцевым насосом.

Блендер может быть оснащен автоматической системой выгрузка посредством вакуумного транспорта. Включает бункер приемки всасываемого продукта с автоматическим самоочищающимся рукавным фильтром. А также систему управления и контроля машины.

Загрузка и/или выгрузка могут осуществляться посредством подключения герметичного выдвижного гофрированного элемента с пневматическим приводом. Эта система может сочетаться с загрузкой или выгрузка посредством вакуума.